Karbida Silikon Metallurgi Efisiensi Tinggi 88% (0-5 mm) untuk Casting Foundry Advanced
Karbida silikon metalurgi premium ini dirancang khusus untuk aplikasi pengecoran, memberikan kinerja unggul dalam deoksidasi dan pengkondisian logam cair.
- Stabilisasi Kualitas Casting:Secara signifikan mengurangi porositas dan cacat gas pada besi abu-abu dan ductile dengan kekuatan deoksidasi yang superior.
- Mengoptimalkan Kimia Peleburan:Mencapai pemulihan Silikon dan Karbon yang tepat secara bersamaan, menghilangkan kebutuhan akan banyak aditif mahal.
- Superior 0-5mm Ukuran:Dirancang untuk larutan cepat dalam tungku induksi dan kubah, memastikan tingkat pemulihan 90% +.
- Memperpanjang Kehidupan Refraktori:Mengurangi kadar FeO dalam slag untuk meminimalkan erosi kimia lapisan tungku dan sendok.
- Keandalan langsung pabrik:Berasal langsung dari ZhenAn dengan stabilitas kimia yang konsisten dari batch ke batch dan kontrol kualitas bersertifikat ISO.
Peran Strategis SiC 88% dalam Operasi Foundry
Dalam aplikasi pengecoran kelas atas, kemurnian dan ukuran butir silikon karbida sangat penting.distribusi granular halus hingga menengah ini memberikan keseimbangan yang sempurna dari luas permukaan dan kepadatan untuk menembus lebur.
Ketika ditambahkan ke tungku, silikon karbida bereaksi dengan logam oksida, tidak hanya membersihkan logam tetapi juga melepaskan sejumlah besar panas,membantu dalam pemeliharaan suhu dan mengurangi overhead energi.
Aplikasi Utama dan Manfaat Foundry
Inokulasi dan Nukleasi
SiC 88% bertindak sebagai inokulan jangka panjang yang kuat. meningkatkan jumlah sel eutektis dan meningkatkan jumlah serpihan grafit "tipe A" yang tinggi dalam besi abu-abu,yang penting untuk kedapatan tekanan dan kelayakan mesin.
Pengisian Tungku Induksi
Ukuran 0-5mm sangat ideal untuk pengisian "sandwich" di tungku induksi.Anda memaksimalkan waktu kontak dan memastikan bahwa karbon dan silikon diserap sebelum lapisan slag sepenuhnya terbentuk.
Pengelolaan Slag
Pabrik yang menggunakan SiC 88% melaporkan slag yang jauh lebih "tipis" dan lebih mudah dikelola.mempermudah skimming dan mengurangi risiko inklusi slag dalam casting akhir.
Data Teknis & Spesifikasi Kimia
| Elemen / Parameter |
Nilai |
Karakteristik Fisik |
Rincian |
| Kandungan SiC |
880,0% menit |
Ukuran Partikel |
0-5mm (Dilacak) |
| Karbon Bebas |
20,5% - 4,5% |
Denda (< 0,5 mm) |
≤ 10% |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,8% |
Penampilan |
Biji Kristalin Hitam |
| Fosfor (P) |
≤ 0,03% |
Densitas Bulk |
1.40 - 1,50 g/cm3 |
| Nitrogen (N) |
≤ 0,01% |
Kekerasan |
9.0 - 9.2 Mohs |
Mengapa Profesional Foundry Memilih ZhenAn 0-5mm SiC
- Tidak ada kehilangan debu:Proses penyaringan canggih kami memastikan bahwa kisaran 0-5mm memiliki debu ultra-halus minimal, mencegah kehilangan material melalui sistem ekstraksi tungku.
- Peningkatan Kemampuan Mesin:Dengan mempromosikan distribusi grafit yang seragam, SiC kami membantu pengecoran memproduksi cor yang lebih mudah untuk mesin, mengurangi keausan alat untuk pelanggan akhir.
- Kepemimpinan Biaya-Manfaat:SiC 88% memberikan "biaya per titik" yang paling kompetitif dari Silicon dan Karbon untuk operasi pengecoran skala besar dibandingkan dengan kelas kemurnian yang lebih tinggi.
FAQ: Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa 0-5mm adalah ukuran yang disukai untuk penggunaan pengecoran?
Kisaran 0-5mm memberikan campuran partikel halus yang sangat baik untuk reaksi segera dan butiran menengah yang bertahan cukup lama untuk mengoksidasi seluruh volume peleburan.Ini memastikan efek "inokulasi" yang konsisten sepanjang proses pengecoran.
Bisakah SiC 88% menggantikan grafit rekarburizerku saat ini?
Ya, sebagian. sementara Anda mungkin masih membutuhkan rekarburizer khusus untuk penyesuaian akhir, SiC 88 menyediakan sumber karbon yang sangat stabil (sekitar25-30% berat) yang seringkali lebih konsisten diserap daripada grafit sintetis.
Apakah menggunakan SiC 88% meningkatkan risiko lubang gas?
SiC 88 secara agresif menghilangkan oksigen dari zat cair, mengurangi potensi pembentukan gas CO selama pengerasan,yang merupakan penyebab utama lubang pin dan lubang udara di cor.
Bagaimana Silicon Carbide meningkatkan sifat mekanik besi?
Dengan meningkatkan lokasi nukleasi untuk grafit, hal ini mencegah pembentukan karbida besi besar (sementit).Besi yang lebih lentur dengan kekuatan tarik yang lebih baik dan sifat peredam getaran yang lebih baik.
Apa tingkat penambahan khas untuk besi abu-abu?
Sebagian besar pengecoran menambahkan antara 0,5% dan 1,2% berat dari total muatan. Namun, jumlah yang tepat tergantung pada kualitas scrap Anda dan target Silicon/Carbon Equivalent (CE).
Apakah ZhenAn SiC 88% sesuai dengan standar internasional?
Ya, setiap pengiriman dari ZhenAn diuji untuk memenuhi standar metalurgi internasional.Kami menyediakan Sertifikat Analisis (COA) dan dapat mengatur untuk pengujian pihak ketiga (SGS / BV) untuk memverifikasi spesifikasi kimia dan ukuran sebelum bahan meninggalkan fasilitas kami.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
