Ferrosilikon (FeSi)adalah sebuahpaduan besi-silikondiproduksi untuk keperluan metalurgi, terutama dalam pembuatan baja dan aplikasi pengecoran. Komposisi dan metode produksinya dirancang untuk menghasilkankandungan silikon terkontrol dengan pengotor minimal.
Khas15%–90%, tergantung kelasnya
Memberikan efek deoksidasi, paduan, dan penguatan
Elemen aktif yang bertanggung jawab untuk menghilangkan oksigen dan menyesuaikan silikon
Komponen keseimbangan
Bertindak sebagai logam pembawa untuk silikon
Memastikan kompatibilitas dengan baja cair dan besi
| Kelas Ferrosilikon | Silikon (Si) | Besi (Fe) | Karbon (C) | Aluminium (Al) | Kalsium (Ca) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 | ~74–76% | Keseimbangan | ≤0,2% | ≤2,0% | ≤1,0% |
| FeSi 72 | ~72–73% | Keseimbangan | ≤0,25% | ≤2,0% | ≤1,0% |
| FeSi 65 | ~65–67% | Keseimbangan | ≤0,25% | ≤2,0% | ≤1,0% |
Batasan pastinya bervariasi menurut standar dan spesifikasi pelanggan.
Ferrosilikon diproduksi ditungku busur listrik terendammenggunakan:
Kuarsa (SiO₂)– sumber silikon
Bijih besi atau skrap baja– sumber zat besi
Pereduksi karbon(kokas, batu bara, arang) – mereduksi silika menjadi silikon
Tenaga listrik– menyediakan suhu tinggi (≈2000 °C) yang diperlukan
Reaksi inti (disederhanakan):
SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑
Tergantung pada bahan mentah dan kontrol tungku, sejumlah kecil:
Aluminium (Al)
Kalsium (Ca)
Karbon (C)
Fosfor (P)
Belerang (S)
Hal ini dikontrol secara ketat karena mempengaruhi:
Kebersihan baja
kemampuan casting
Sifat mekanik akhir
Setelah peleburan, ferrosilicon adalah:
Disadap sebagai paduan cair
Didinginkan dan dipadatkan
Dihancurkan dan disaringgumpalan, butiran, atau bubuk
Ukuran umum:
10–50 mm
10–100 mm
Denda dan bubuk untuk injeksi
Komposisi ferrosilikon yang tepat memastikan:
Efisiensi deoksidasi yang dapat diprediksi
Pemulihan silikon yang akurat
Kimia baja yang stabil
Tingkat kerusakan yang lebih rendah
Inilah sebabnya mengapa pengguna industri tidak hanya fokus padaSi %, tetapi juga aktifbatas pengotor dan ukuran partikel.
Kontak Person: Mr. xie