Apa karakteristik produksi elektroda grafit kekuatan tinggi?
(1) Siklus produksi yang panjang. Siklus produksi elektroda grafit bertenaga biasa adalah sekitar 45 hari, dan siklus produksi elektroda grafit bertenaga ultra tinggi adalah lebih dari 70 hari.Siklus produksi sendi elektroda grafit yang membutuhkan beberapa kali impregnasi bahkan lebih lama.
Spesifikasi untuk elektroda grafit RP, HP, UHP dengan puting:
RP | HP | UHP |
Elektrode: Densitas bulk ≥ 1,56g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 8,5μm Kekuatan lentur ≥ 10,0MPa Modulus elastis ≤ 9,3 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 2,7x10 -6/°C Abu ≤ 0,5% Puting: Densitas bulk ≥ 1,68 g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 7,0 μm Kekuatan lentur ≥ 14.0MPa Modulus elastis ≤ 13,7 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 2,5 x 10 -6/°C Abu ≤ 0,5% |
Elektrode: Densitas bulk ≥ 1,65 g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 6,5μm Kekuatan lentur ≥ 12,0MPa Modulus elastis ≤ 10,0 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 2,2x10 -6/°C Abu ≤ 0,3% Puting: Densitas bulk ≥ 1,74 g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 5,5 μm Kekuatan lentur ≥ 16.0MPa Modulus elastis ≤ 14,0 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 2,0 x10 -6/°C Abu ≤ 0,3% |
Elektrode: Densitas bulk ≥ 1,68 g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 5,8 μm Kekuatan lentur ≥ 16.0MPa Modulus elastis ≤ 14,0 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 1,9x10 -6/°C Abu ≤ 0,2% Puting: Densitas bulk ≥ 1,76 g/cm3 Resistivitas spesifik ≤ 4,5 μm Kekuatan lentur ≥ 18,0MPa Modulus elastis ≤ 16,0 GPa Koefisien ekspansi termal ≤ 1,4 x10 -6/°C Abu ≤ 0,2% |
(2) Konsumsi energi yang tinggi. Produksi 1 ton elektroda grafit daya biasa membutuhkan sekitar 6000 kW·h listrik, ribuan meter kubik gas batubara atau gas alam,dan sekitar 1 ton partikel coker metalurgi dan bubuk coker metalurgi.
(3) Ada banyak proses produksi. Proses produksi meliputi kalsinasi bahan baku, penghancuran dan penggilingan, batching, penggilingan, cetakan, panggang, impregnasi,Grafitisasi dan pengolahan mekanisProduksinya membutuhkan banyak mesin dan peralatan khusus dan tungku dengan struktur khusus, dengan investasi konstruksi yang besar dan periode pemulihan investasi yang panjang.
(4) Sejumlah debu dan gas berbahaya dihasilkan selama proses produksi, dan perlu untuk mengambil langkah-langkah perlindungan lingkungan yang komprehensif untuk ventilasi,pengurangan debu dan penghapusan gas berbahaya.
(5) Bahan baku karbon yang dibutuhkan untuk produksi, seperti coklat minyak bumi dan tar batubara, adalah produk sampingan dari produksi dan pengolahan oleh perusahaan penyulingan minyak dan perusahaan kimia batubara.Kualitas dan stabilitas bahan baku sulit dijamin sepenuhnya, terutama cokelat jarum,Aspal elektroda yang dimodifikasi dan aspal agen impregnasi khusus dengan kandungan kinolin yang tidak larut rendah yang digunakan dalam produksi elektroda grafit bertenaga tinggi dan bertenaga ultra tinggiPerhatian dan kerja sama aktif dari perusahaan pengolahan minyak bumi dan batubara sangat dibutuhkan.
ZhenAn Group adalah perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan produk grafit, produksi, penjualan impor dan ekspor, dan layanan purna jual.Provinsi HenanZhenAn memproduksi grafit isostatik, grafit cetakan kemurnian tinggi, grafit EDM dan bahan baku grafit lainnya.ZhenAn Graphite sangat percaya bahwa kualitas adalah dasar kelangsungan hidup dan kualitas adalah sarana persainganKami tidak pernah melewatkan kontrol kualitas.
Tujuan dari ZhenAn Graphite adalah untuk memperlakukan setiap pelanggan dengan integritas dan menyediakan produk untuk pelanggan dengan harga yang wajar dan layanan yang sempurna.memahami kebutuhan setiap pelanggan melalui komunikasiZhenAn Graphite berharap dapat menyediakan pelanggan dengan layanan nilai tambah tambahan melalui produk, produksi dan layanan yang baik.ZhenAn Graphite bersedia bekerja sama dengan sepenuh hati dengan pelanggan baru dan lama di dalam dan luar negeri dengan layanan tulus untuk menciptakan hari esok yang lebih baik bersama-sama.
Kontak Person: Mr. xie