Calcined Petroleum Coke (CPC) adalah bahan karbon dengan kemurnian tinggi yang diproduksi dengan memanaskan kokas minyak bumi hijau untuk menghilangkan kelembapan dan senyawa organik yang mudah menguap.Proses pembuatan BPK dapat dipecah menjadi langkah-langkah berikut:

Produksi Kokas Minyak Bumi: Bahan baku CPC adalah kokas minyak bumi hijau, yang merupakan produk sampingan dari proses penyulingan minyak.Kokas hijau biasanya diproduksi pada suhu tinggi di unit coker yang tertunda, yang menggunakan panas dan tekanan untuk memecah minyak mentah yang berat menjadi produk yang lebih ringan.

Pengeringan Kokas: Kokas hijau biasanya mengandung hingga 15% kelembapan, yang harus dihilangkan sebelum kokas dapat dikalsinasi.Pengeringan biasanya dilakukan dalam tanur putar, di mana kokas dipanaskan hingga suhu sekitar 600-700°C untuk menghilangkan kelembapan.

Kalsinasi: Kokas kering kemudian dikalsinasi pada suhu sekitar 1200-1350°C dalam tanur putar atau tanur poros vertikal.Kalsinasi menghilangkan sisa senyawa organik volatil (VOC) dan mengubah kokas menjadi bahan karbon dengan kemurnian tinggi dengan kandungan karbon tetap biasanya 98-99%.

Penggilingan dan Ukuran: Kokas yang dikalsinasi kemudian dihancurkan dan digiling menjadi ukuran partikel yang diinginkan, biasanya beberapa milimeter atau kurang.Ukuran partikel dan distribusi BPK dapat dikontrol untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

Kontrol Kualitas: Sepanjang proses produksi, kualitas CPC dipantau untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kemurnian, ukuran partikel, dan properti lainnya.Berbagai pengujian dapat dilakukan, termasuk analisis kimia, pengukuran densitas curah, dan pengujian konduktivitas termal.

Pengemasan dan Pengiriman: Produk akhir CPC biasanya dikemas dalam kantong atau wadah curah dan dikirim ke pelanggan untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk produksi aluminium, baja, dan proses industri lainnya.